Experts in Man & Machine
28.03.2017

STRAUSAK

Feinschliff für mehr Autonomie

Zusammenfassung

Das schweizer Unternehmen STRAUSAK fertigt seit 1973 Präzisionsschleifmaschinen für die globale Industrie. 2015 integrierte das Unternehmen die ersten Roboter der Stäubli-Baureihe TX60L in sein Vorzeigeprodukt U-Grind, eine Lösung, die Autonomie und Flexibilität steigert und Zeit spart. Die Roboterlösung eignet sich perfekt für die Anforderungen des Werkzeugschleifens von STRAUSAK.

Problem

Verbesserung der Maschinenautonomie

STRAUSAK, heute eine Tochtergesellschaft der ROLLOMATIC HOLDING SA, wurde 1923 in der Schweiz als Maschinenreparaturunternehmen gegründet. Bis Anfang der 1970er lag der Tätigkeitsschwerpunkt auf der Uhrenindustrie. Seit 1973 produziert das Unternehmen Präzisionsschleifmaschinen für die Textil-, Elektronik-, Fahrzeug-, Luft- und Raumfahrtindustrie. STRAUSAK ist auf 23 Märkten vertreten und liefert pro Jahr rund 50 Schleifmaschinen an Kunden rund um den Globus.
Die seit einigen Jahren verfügbare und als U-Grind bekannte STRAUSAK-5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschine bietet Kunden ein verlässliches, effizientes und hoch präzises System für Schleif- und Nachschärfarbeiten. Da die U-Grind in erster Linie für kleine Schneidwerkzeugchargen konstruiert wurde, ist die Maschinenautonomie durch die kleine Bestückungskapazität auf kurze Bearbeitungszyklen beschränkt – ein Problem für die wachsende Zahl an Kunden, die die Maschinen nachts laufen lassen möchten.
STRAUSAK stand gleich vor einer Reihe Herausforderungen: Die U-Grind musste robotisiert werden, um die erforderliche Kapazität und damit Autonomie für den unbeaufsichtigten Betrieb zu erreichen. Zugleich mussten Präzision und Flexibilität erhalten bleiben“, berichtet Strausak-Geschäftsführer Alexandre Condrau. „Zudem waren sperrige Erweiterungen mit größerer Stellfläche keine Option. Außerdem musste die Roboterlösung einfach und intuitiv zu bedienen sein.

Lösung

Ein perfekt integrierter Roboterarm

Die Integration eines platzsparenden 6-Achsers mit eigener Steuerung war ein echtes Puzzle“, erläutert STRAUSAK-F&E-Leiter Pierre-Alain Badou. Eine solche Lösung fand das Unternehmen jedoch genau in der Stäubli-TX60L-Reihe, die seit Juni 2015 als Option für die U-Grind verfügbar ist.
Da der Roboter vollständig in das Maschinengehäuse integriert ist, wird kein zusätzlicher Platz benötigt. Zudem ist die Lösung außerhalb des Maschinenarbeitsbereichs untergebracht, sodass die Mitarbeiter bei der Einrichtung ungehinderten Zugang haben.
Der TX60L eignet sich mit dem großen Bewegungsradius und der schnellen Bestückungs- und Ausgabekapazität ideal für den unbeaufsichtigten Betrieb mit großen Chargen. „In der gesuchten Größenklasse bot nur das Stäubli-Modell TX60L die benötigte Flexibilität und Präzision“, erklärt Badou.

Ergebnis

Autonomie, Bedienfreundlichkeit und unkomplizierte Produktion

Dank der technischen Unterstützung durch Stäubli sparte das STRAUSAK-Team viel Zeit bei der Integration des Roboters. „Der gewünschte Grad an Autonomie war sehr schnell erreicht“, berichtet Badou. Auch die Kunden sparen Zeit: Angesichts der schnellen Bestückung und Ausgabe mit dem Roboterarm läuft die U-Grind bei weniger Unterbrechungen effizienter.
Ein weiterer wichtiger Vorteil für Kunden von STRAUSAK, darunter auch Helical Tool in den USA, ist die Bedienfreundlichkeit des Roboters. Alle Befehle für den Roboter sind nahtlos in die Hauptsoftware von STRAUSAK integriert, mit der die Kunden von STRAUSAK bereits vertraut sind. Das Ergebnis: eine schnelle, effiziente und bedienerfreundliche Maschine, die sich an Kundenspezifikationen anpassen lässt und dank des unterbrechungsfreien Betriebs die Leistung erhöht.

Die Beziehung zwischen den Techniker von Stäubli und STRAUSAK war von Anfang an eine hervorragend. Unsere Anforderungsliste war recht lang, aber sie verstanden sofort, was wir vorhatten.

Pierre-Alain Badou, F&E-Leiter, STRAUSAK

Helical Tool

Präzisionshersteller von Carbidschneidwerkzeugen

Im Oktober 2016 nahm Helical Tool (USA) den Betrieb der STRAUSAK-U-Grind mit der Stäubli-Option auf, um die Produktionskapazität der Spezialschneidwerkzeuge des Unternehmens zu steigern. „Es ist eine unglaublich flexible Maschine mit einer unglaublich flexiblen Software“, berichtet Helical-Produktionsingenieur Forest Thurston. „Wir können offline ein Programm schreiben und auf die Maschine aufspielen – und uns jedes Mal sicher sein, dass es exakt wie in der Simulation aussehen wird.
Helical-Technikleiter Brian McKahan freut sich darüber, wie sich der Stäubli-Roboter in die U-Grind einfügt. „Ich bin insbesondere von der Integration in die Maschine begeistert. Dadurch sinkt der Platzbedarf für die Maschine, sodass wir mehr Fläche flexibel nutzen können. In Fertigungseinrichtungen ist Platz immer ein kritischer Faktor.

Fokus

STRAUSAK im Fokus

  • 1923 in der Schweiz als Maschinenreparaturunternehmen gegründet
  • Seit 1973 Produktion von Präzisionsschleifmaschinen
  • In Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Fahrzeug- und Textilindustrie tätig
  • Weltweit in 23 Märkten vertreten
  • Teilnahme an allen wichtigen Werkzeugmaschinenmessen weltweit

 

Vorteile der Lösung von Stäubli

  • Leistung und Autonomie
  • Zeitersparnis mit schnellem Roboterarm und kurzen Bestückungs-/Ausgabezeiten
  • Höhere Flexibilität durch großen Bewegungsradius
  • Unkomplizierter Bedienerzugang/kein zusätzlicher Platzbedarf dank Integration in U-
    Grind-Maschinengehäuse
  • Autonomie – Möglichkeit zu großen Produktionschargen bei unterbrechungsfreiem Betrieb
  • Einfache Verwendung der in die Hauptsoftware integrierten Roboterbefehle

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